油漆施工常見幾大“毛病”之慢干、發(fā)粘、脫粉

油漆施工常見幾大“臭毛病”之慢干、發(fā)粘

1）物體表面含油污、水汽造成慢干，或塑料內(nèi)的增塑劑滲入涂料中。
2）使用的稀釋劑不正當，例如機油、柴油的稀釋劑等難揮發(fā)性物質(zhì)帶入涂料中，可使漆膜引起發(fā)粘慢干。
3）厚涂 厚涂對聚氨酯類油漆的影響并不十分突出，而對醇酸、酚醛類卻十分突出，恒溫恒壓下20微米的C04-42白醇酸磁漆，18小時可實干，但當它的漆膜為50微米時，三天的時間都不能徹底實干，而且容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，對于這類油漆，寧可多涂幾道，也不可一次涂得太厚。
4）氧化型底漆、膩子或底層漆未干就接著涂二層漆，造成層間隔離，空氣干燥和溶劑揮發(fā)都被封閉，因此造成漆膜慢干。

油漆施工常見幾大“臭毛病”之脫粉

1）稀釋劑加入量過多，導(dǎo)致樹脂與粉質(zhì)分離，產(chǎn)生脫粉。
2）白色顏料的涂料耐候性差，導(dǎo)致在戶外使用時產(chǎn)生粉化
3）油漆沉淀，攪勻不均，使用下層粉質(zhì)含量高的油漆產(chǎn)生脫粉。
4）快干型油漆噴涂大型工件，空氣中的漆霧飄落在工件上，產(chǎn)生粉塵，所以這類漆一般不易噴涂大型工件。在實際施工過程中，我們還可能含遇到生銹、浮色、泛金光等毛病，在此不一一闡述了。

總之，不管是家具聚酯漆還是普通工業(yè)漆或乳膠漆，在施工過程中應(yīng)該注意以下事項：

1）底材必須清潔，確保無水、無油污，灰塵等預(yù)處理質(zhì)量。
2）施工油漆底、面配套、溶劑配套。
3）注意施工環(huán)境，溫度對具體施工的影響。
4）雙組份、三組份漆現(xiàn)配現(xiàn)用，過期作廢，色漆使用前應(yīng)充分攪勻。
5）非厚涂型漆，不可為縮短工時，澆涂厚涂。
6）施工完畢后，保證漆膜有一定的保養(yǎng)期，不要立即使用。
4） 底層使用了抗強溶劑性能差的揮發(fā)性膩子或油漆，而高層使用聚酯與聚氨酯類熱固化性樹脂漆，這種咬底往往在上一層面漆時不會產(chǎn)生咬底，而即使一層面漆充 分干透后，再上二層面漆時即出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，主要原因是由于二層面漆強溶劑滲透過一層面漆引起揮發(fā)性膩子發(fā)脹，從而產(chǎn)生咬底。
5）厚涂：底漆的厚涂，使底漆干燥時間延長，同時隨著底漆抗強溶劑滲透，溶脹軟化的能力下降，從而使咬底的概率大幅度提高。面漆的厚涂，使面漆中溶劑對底漆的滲透，軟化時間相應(yīng)延長，從面對底漆被咬起咬起的概率提高。